ئوكۇل قېلىپلىرىنى ئاسراش ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقى، مەھسۇلات سۈپىتى ۋە قېلىپنىڭ ئۆمرىنى كاپالەتلەندۈرۈشتىكى مۇھىم ھالقا. ئىلمىي ۋە ئۆلچەملەشكەن ئاسراش جەريانى توختاپ قېلىش ۋاقتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.

تۆۋەندە ئوكۇل قېلىپلىرىنىڭ تەپسىلىي ئاسراش جەريانى كۆرسىتىلدى، ئۇ ئادەتتە ئۈچ ئاساسلىق باسقۇچقا بۆلۈنىدۇ: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا كۈندىلىك ئاسراش، توختىتىلغاندىن كېيىنكى دائىملىق ئاسراش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ساقلاش ئاسراش.

I. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا كۈندىلىك ئاسراش
بۇ مەشغۇلاتچىلار ۋە گۇرۇپپىلارنىڭ ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىدە ئېلىپ بېرىشى كېرەك بولغان ئالدىنى ئېلىش خاراكتېرلىك ئاسراش خىزمىتى.

كۆكنى تازىلاش

قېلىپ/نۆۋەت بويىچە تازىلاش: ھاۋا تاپانچىسى، مىس چوتكا ياكى تىقىش قەغىزى ئىشلىتىپ، ئايرىش يۈزىدىكى چاقماق چاقماق، ماي داغلىرى ۋە قالغان سۇلياۋ، گاز چىقىرىش ئېغىزى، سىيرىلغۇچ ۋە چىقىرىش مىخى قاتارلىقلارنى تازىلاڭ. قېلىپنىڭ يۈزىنى چىزىۋېتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن پولات قوراللارنى ئىشلەتمەسلىك كېرەك.

دەرۋازا قاپىنى تازىلاش: كېيىنكى قېتىم ئوكۇل قىلغاندا ئوكۇل ئېغىزىنىڭ توسۇلۇپ قېلىشى ياكى ياخشى تېگىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، دەرۋازا قاپىنىڭ ئىچىدىكى سوغۇق ماتېرىيالنى تەكشۈرۈپ چىقىرىۋېتىڭ.

مايلاش

دائىملىق مايلاش: ئاسراش قوللانمىسىغا ئاساسەن، قېلىپنىڭ ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرىغا، مەسىلەن، ئېجېكتور مىخى، سىيرىلغۇچ، يانتۇ يېتەكلىگۈچ مىخى، يېتەكلىگۈچ مىخى ۋە يېتەكلىگۈچ يەڭلىرىگە دائىملىق ھالدا مۇۋاپىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ماي ياكى مايلاش مېيى سۈرۈڭ.

ئەسكەرتىش: مايلاش مىقدارى ئوتتۇراھال بولۇشى كېرەك. ئارتۇق مايلاش چاڭ-توزاننى جەلپ قىلىشى ياكى مەھسۇلاتنى بۇلغىشى مۇمكىن.

فۇنكسىيە تەكشۈرۈش

ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملار: سىيرىلما، يانتۇ ئۈستى، چىقىرىش مىخى قاتارلىقلارنىڭ راۋان ۋە مۇقىم ھەرىكەتلىنىۋاتقان-قىلمىغانلىقىنى، شۇنداقلا نورمالسىز شاۋقۇن ياكى توسۇلۇش بار-يوقلۇقىنى كۆزىتىڭ.

سوۋۇتۇش سىستېمىسى: قېلىپنىڭ سوۋۇتۇش سۇ يوللىرىنىڭ تۇتاشقان جايلىرىدا سۇ ئېقىپ كېتىش بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. تېمپېراتۇرانىڭ بىردەك ياكى ئەمەسلىكىنى ھېس قىلىش ئۈچۈن قېلىپ يۈزىگە تېگىڭ. ئەگەر نورمالسىزلىق بولسا، بۇ سۇ يوللىرىنىڭ توسۇلۇپ قالغانلىقىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن.

گاز چىقىرىش سىستېمىسى: مەھسۇلاتتا كۆيۈپ كەتكەن ئىزلار بار-يوقلۇقىنى كۆزىتىڭ ۋە گاز چىقىرىش ئېغىزىنىڭ توسۇلۇپ قالغان-قالمىغانلىقىنى ئېنىقلاڭ.

II. تاقىلىپ قالغاندىن كېيىن دائىملىق ئاسراش
ئىشلەپچىقىرىش بۇيرۇقى تاماملانغاندا (ئادەتتە قېلىپنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە ماتېرىيالىغا ئاساسەن 50،000 دىن 100،000 گىچە قېلىپ دەۋرىيلىكىدىن كېيىن تەۋسىيە قىلىنىدۇ) ياكى مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ تۆۋەنلىگەنلىكى كۆرۈلگەندە، قېلىپنى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىدىن چىقىرىپ، چوڭقۇر ئاسراش ئۈچۈن قېلىپ رېمونت قىلىش سېخىغا ئەۋەتىش كېرەك.

ئاساسلىق جەريان تۆۋەندىكىدەك:

1-قەدەم: قېلىپ ئامبارلاشتۇرۇش ۋە باھالاش
قېلىپ نومۇرى، ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى، ئەڭ ئاخىرقى ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلات ۋە مەۋجۇت مەسىلىلەرنى خاتىرىلەڭ.

قېلىپنىڭ كۆرۈنۈشى ۋە ئاساسلىق ئۆلچەملىرىنى دەسلەپكى تەكشۈرۈشتىن ئۆتكۈزۈڭ.

2-قەدەم: قېلىپنى تازىلاش ۋە چېقىۋېتىش
تولۇق تازىلاش

بارلىق ماي داغلىرى، سۇلياۋ قالدۇقلىرى ۋە داتنى يوقىتىش ئۈچۈن كەسپىي قېلىپ تازىلاش دورىلىرىنى (مەسىلەن، ئېرىتكۈچ ئاساسلىق ياكى سۇ ئاساسلىق تازىلاش دورىلىرى) ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تازىلاش ماشىنىسى ياكى قولدا چوتكىلاش بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىڭ.

قەيسەر پلاستىك ۋە كاربون قالدۇقلىرى ئۈچۈن، پلاستىك قېلىپلارنى سۇغا چىلاپ ياكى سۈرتۈپ تازىلاش ئۈچۈن ئالاھىدە تازىلاش ئېرىتمىسىنى ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ.

ئېھتىيات بىلەن پارچىلاڭ

قېلىپ سىزىش ياكى چۇۋۇۋېتىش تەرتىپىگە ئاساسەن، سىيرىلغۇچ، يانتۇ ئۈستى، چىقىرىش مىخى، يېتەكلىگۈچ مىخ، قىستۇرما قاتارلىقلار قاتارلىق ئايرىلىدىغان زاپچاسلارنى بىر-بىرلەپ چۇۋۇڭ.

مۇرەككەپ قېلىپلار ئۈچۈن، قايتا ئورنىتىش جەريانىدا خاتالىق يوقلۇقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سۈرەتكە تارتىش ياكى بەلگىلەرنى قويۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

3-قەدەم: تەكشۈرۈش، رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش
بۇ ئاسراشنىڭ ئاساسلىق قىسمى بولۇپ، كەسپىي قېلىپ تېخنىكلىرى تەرىپىدىن تاماملىنىشى كېرەك.

بوشلۇق/ئۆزەك يۈزى:

تەكشۈرۈش: چوڭايتىش ئەينىكى ئىشلىتىپ، شەكىللەنگەن يۈزنىڭ داتلىشىش، ئۇپراش، چىزىلىش ياكى ئىنچىكە يېرىلىش-چىزىلىش يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ.

بىر تەرەپ قىلىش: كىچىك چىزىقلار ئۈچۈن، ئەينەك يۈزىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن ھەر خىل چوڭلۇقتىكى ماي تاشلىرىنى سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىڭ. داتلىشىش ۋە ئېغىر بۇزۇلۇشلار ئۈچۈن، ئېلېكترو قاپلاش رېمونتى ياكى قىستۇرمىلارنى ئالماشتۇرۇش تەلەپ قىلىنىدۇ.

ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملار

ئېجىرا قىلىش مىخ سىستېمىسى: بارلىق ئېجىرا قىلىش مىخلىرى ۋە قايتا قوزغىتىش تاياقلىرىنىڭ ئېگىلىپ ياكى ئۇپراپ قالغان-قالمىغانلىقىنى، ھەمدە ئېجىرا قىلىش مىخى بېشىنىڭ بۇزۇلغان-بۇزۇلۇپ قالمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. ئېغىر ئۇپراپ كەتكەنلىرىنى ئالماشتۇرۇش كېرەك.

سىيرىلما ۋە يانتۇ ئۈستى مېخانىزمى: سىيرىلما بېسىم تاختىسى ۋە ئۇپراشقا چىداملىق تاختىنىڭ ئۇپراش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ، يانتۇ ئۈستى تاياقنىڭ ئېگىلىپ قالغان-قالمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ ۋە ئۇنىڭ يېتەكلەش ئېغىزىنى تازىلاڭ.

يېتەكلىگۈچ مىخ ۋە يېتەكلىگۈچ يەڭلىرى: يېتەكلەشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، چىزىق ياكى ئۇپراش بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. بوشلۇق ئارتۇق بولغانلىرىنى ئالماشتۇرۇش كېرەك.

سوۋۇتۇش سىستېمىسى

سۇ ئېقىمىنى تەكشۈرۈش: بېسىملىق سۇنى ئۇلاپ، بارلىق سۇ يوللىرىنىڭ توسۇلۇپ قالغان-قالمىغانلىقىنى ۋە سۇ ئېقىش بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ.

قاق تازىلاش: ئەگەر سۇ ئېقىمى ئازىيىپ كەتسە، ئىچىدە قاق بار ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ. سۇ ئېقىمى قايتىدىن راۋانلاشقىچە، قالدۇق سۇ يولىنى تازىلاش ماشىنىسى (خىمىيىلىك ماددىلار ياكى فىزىكىلىق ئىمپۇلسلار ئارقىلىق) ئىشلىتىپ، قاقنى چىقىرىۋېتىش كېرەك.

چىقىرىش سىستېمىسى

بارلىق گاز چىقىرىش يوللىرىنى تەكشۈرۈپ تازىلاڭ. ئەگەر گاز چىقىرىش يوللىرى ئۇپراش سەۋەبىدىن سايىزلىشىپ قالسا (ئادەتتە چوڭقۇرلۇقى 0.02-0.04 مىللىمېتىر)، ئۇلارنى قايتا پىششىقلاپ، چوڭقۇرلاشتۇرۇش كېرەك.

ئاجىز قىسىملارنى ئالماشتۇرۇش

ئىشلىتىش مۇددىتى توشقان ياكى خەۋپ تۇغدۇرىدىغان زاپچاسلارنى، مەسىلەن، بۇلاق، پېچەتلەش ھالقىسى، ئېجېكتور مىخى، ئۇپراشقا چىداملىق تاختاي قاتارلىقلارنى ئالدىنئالا ئالماشتۇرۇش. بۇ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كۈتۈلمىگەن توختاپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئاچقۇچى.

4-قەدەم: داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە قايتا ئورنىتىش
داتنىڭ ئالدىنى ئېلىش داۋالاش ئۇسۇلى

بىر تەرەپ قىلىنغان بارلىق يۈزلەرگە (بولۇپمۇ بوشلۇقلار، ئايرىش يۈزلىرى، يېتەكلىگۈچ مىخلار قاتارلىقلارغا) يۇقىرى سۈپەتلىك داتلىشىشقا قارشى ماددا قەۋىتىنى تەكشى پۈركۈڭ.

قايتا يىغىش

تازىلانغان، رېمونت قىلىنغان ياكى ئالماشتۇرۇلغان بارلىق زاپچاسلارنى تەرتىپ بويىچە قايتا يىغىڭ.

يىغىش جەريانىدا، بارلىق ۋىنتلارنىڭ بەلگىلەنگەن بۇراش مومېنتىغا يېتىشىگە ۋە ھەرىكەتلىنىۋاتقان قىسىملارنىڭ راۋان سىيرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

5-قەدەم: قېلىپنى سىناق قىلىش ۋە ئارخىپلاشتۇرۇش
ماشىنىدا قېلىپ سىنىقى

ساقلانغان قېلىپنى ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىسىغا ئورنىتىڭ ۋە سىناق قېلىپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئېلىپ بېرىڭ.

تۇنجى تۈركۈمدىكى مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆلچىمى ۋە كۆرۈنۈش سۈپىتىنى تەكشۈرۈپ، قېلىپنىڭ نورمال ھالەتكە قايتىپ كەلگەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

ھۆججەتنى يېڭىلاش

بۇ ئاسراشنىڭ ۋاقتى، مەزمۇنى، ئالماشتۇرۇلغان زاپچاسلار، قېلىپ سىناق نەتىجىسى ۋە باشقا ئۇچۇرلارنى تەپسىلىي خاتىرىلەڭ، قېلىپنىڭ «ئۆمرلۈك ھۆججىتى»نى يېڭىلاڭ ۋە كېيىنكى ئاسراش ئۈچۈن ئاساس بىلەن تەمىنلەڭ.