سىز بىلمەكچى بولغىنىڭىز قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئەمەس، بەلكى قۇيما قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى؟
چېكىڭ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
مۇلازىمەت چۈشەندۈرۈشى
ئاساسلىق سودىلىرىمىزنىڭ بىرى بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن، بىز ھەر خىل چوڭلۇقتىكى ئوكۇل قېلىپلىرىنى خاسلاشتۇرۇلغان ھالدا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كەڭ دائىرىسىنى تەمىنلەيمىز. بىز خېرىدارلىرىمىزغا دەسلەپكى لايىھەلەش، قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناق قىلىشتىن تارتىپ سېتىشتىن كېيىنكى جەريانغىچە ئەڭ ياخشى مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز.
ئوكۇل قېلىپى پلاستىك بۇيۇملارنى ئىشلەپچىقىرىش قورالى؛ ئۇ يەنە پلاستىك بۇيۇملارغا تولۇق قۇرۇلما ۋە ئېنىق ئۆلچەم بېرىدىغان قورال. ئوكۇل قېلىپى بەزى مۇرەككەپ شەكىللىك زاپچاسلارنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان بىر خىل پىششىقلاش ئۇسۇلى. ئېنىق قىلىپ ئېيتقاندا، ئىسسىق، ئېرىتىلگەن پلاستىك ئوكۇل قېلىپى ماشىنىسىدىن يۇقىرى بېسىم ئاستىدا قېلىپ بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىنىدۇ، سوۋۇتۇلغان ۋە قېتىپ قالغاندىن كېيىن، قېلىپلانغان مەھسۇلاتقا ئېرىشىلىدۇ.
تېرموسېت سۇلياۋ قېلىپنىڭ قېلىپلاش ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن، ئوكۇل قېلىپى، تېرموپلاستىك سۇلياۋ قېلىپى، ئىككى خىل؛ قېلىپلاش جەريانىغا ئاساسەن، يۆتكىلىش قېلىپى، پۈۋلەش قېلىپى، قۇيۇش قېلىپى، ئىسسىقلىق شەكىللەندۈرۈش قېلىپى، قىزىق بېسىش قېلىپى (سىقىش قېلىپى)، ئوكۇل قېلىپى قاتارلىقلارغا ئايرىلىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە ماتېرىيالنىڭ ئېشىپ كېتىشى ئۈچۈن ئىسسىق بېسىش قېلىپى ئېشىپ كېتىش تىپى، يېرىم ئېشىپ كېتىش تىپى، ئېشىپ كېتىشسىز تىپىغا ئايرىلىدۇ. قۇيۇش سىستېمىسى ئۈچۈن ئوكۇل قېلىپى سوغۇق يۈگۈرۈش قېلىپى، قىزىق يۈگۈرۈش قېلىپى ئىككى خىلغا ئايرىلىدۇ؛ قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش ئۇسۇلىغا ئاساسەن، يۆتكىلىشچان، مۇقىم ئىككى خىلغا ئايرىلىدۇ.
مۇلازىمەت جەريانى
ئوكۇل قېلىپ ياساش جەريانى ئىنتايىن زېرىكىشلىك ۋە مۇرەككەپ، ئۇ ئاددىي كۆرۈنىدۇ ھەمدە مەشغۇلاتنىڭ ئارقىسىدا نۇرغۇن جەريانلارنى تەلەپ قىلىدۇ. ئوكۇل قېلىپ ياساش جەريانى ئاساسلىقى خېرىدارلارنىڭ خاس تەلىپىنى قوبۇل قىلىش، قۇرۇلۇش گۇرۇپپىسى قېلىپ لايىھىلەش، قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش، قېلىپ تەكشۈرۈش ۋە سىناق قېلىپى، قېلىپنى ئۆزگەرتىش ۋە رېمونت قىلىش، قېلىپنى ئاسراش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۆۋەندىكى نىڭبو P&M سىزنى جەرياننى بىر-بىرلەپ چۈشەندۈرۈپ بېرىدۇ.
1 زاكازنى جەزملەشتۈرۈش ۋە تەييارلاش
خېرىدار زاكاز قىلىش، مەھسۇلات قۇرۇلمىسى، ماتېرىيال ۋە پىششىقلاش تېخنىكىسىنى تەھلىل قىلىش، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش قارارى
پلاستىك قېلىپ ياساشتا، ئالدى بىلەن، خېرىدارلار قۇرۇلۇش خادىملىرى قېلىپ ئىشلەپچىقارغۇچىغا مەھسۇلات سىزمىلىرىنى تەمىنلەيدۇ، ئىشلەپچىقارغۇچى قېلىپ پلاستىك ئىشلەپچىقىرىش ۋەزىپىسىنىڭ تەلىپى، مەھسۇلات سانلىق مەلۇماتلىرىنى توپلاش، تەھلىل قىلىش ۋە ھەزىم قىلىش جەريانلىرى ئارقىلىق بۇنى خېرىدارلارنىڭ خاسلاشتۇرۇشى ئۈچۈن قىلىدۇ.
2 قېلىپنىڭ لايىھىسى (قالىپ ئاساسى، زاپچاسلىرى)، سىزىش
قېلىپنى لايىھىلەشتىن بۇرۇن، بىز زاپچاسلارنىڭ ئىشلىتىلىشى، تېخنىكىسى، ئۆلچەم توغرىلىقى ۋە باشقا تېخنىكىلىق تەلەپلەرنى چۈشىنىشىمىز كېرەك. مەسىلەن، سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ كۆرۈنۈشى، رەڭ سۈزۈكلۈكى ۋە ئىقتىدارىغا بولغان تەلىپى، سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ گېئومېتىرىيەسى، يانتۇلۇقى ۋە قىستۇرمىسىنىڭ مۇۋاپىق ياكى ئەمەسلىكى، قېتىشما ئىزلىرى ۋە قىسقىرىشى قاتارلىق قېلىپلاش نۇقسانلىرىنىڭ يول قويۇلىدىغان دەرىجىسى ۋە رەڭ بېرىش، قاپلاش، يىپەك ئېلېمېنتلاش ۋە بۇرغىلاش قاتارلىق كېيىنكى پىششىقلاشلار بار-يوقلۇقى قاتارلىقلار.
قېلىپلاش چىدامچانلىقىنىڭ سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ چىدامچانلىقىدىن تۆۋەن ياكى ئەمەسلىكىنى، سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ تەلەپكە ماس كېلىدىغان قېلىپلاش-قالدۇرۇلمايدىغانلىقىنى مۆلچەرلەش. بۇنىڭدىن باشقا، سۇلياۋنىڭ سۇلياۋلىشىشى ۋە قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى چۈشىنىش.
3. ماتېرىيال تاللاش
شۇنداقلا، بىز يېلىم قوشۇش ئۇسۇلى، پىۋا ماشىنىسىنىڭ مودېلى، پلاستىك ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى، قېلىپ قۇرۇلمىسىنىڭ تىپى قاتارلىق تەلەپلەرنى ئېنىقلايمىز.
قېلىپلاش ماتېرىيالى سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ كۈچلۈكلۈك تەلىپىگە ماس كېلىشى، ياخشى سۇيۇقلۇق، بىردەكلىك ۋە ئىزوتروپىيە، ھەمدە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا ئىگە بولۇشى كېرەك. سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ ئىشلىتىلىشى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىنكى ئەھۋالىغا ئاساسەن، قېلىپلاش ماتېرىياللىرى رەڭلەش، مېتال قاپلاش شارائىتى، بېزەكچىلىك خۇسۇسىيىتى، زۆرۈر بولغان ئېلاستىكىلىق ۋە سۇلياۋلىق، شەفافلىق ياكى ئەكس ئەتتۈرۈش خۇسۇسىيىتى، يېلىملاش (مەسىلەن، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى) ياكى كەپشەرلەش تەلىپىگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك.
قېلىپلانغان زاپچاسلار بىۋاسىتە پلاستىك بىلەن ئۇچرىشىش ۋە قېلىپلاش مەھسۇلاتلىرىنى كۆرسىتىدۇ، مەسىلەن، بوشلۇق، ئۆزەك، سىيرىلما، قىستۇرما، يانتۇ تۈزلەڭلىك، يان قېلىپ قاتارلىقلار.
قېلىپلانغان زاپچاسلارنىڭ ماتېرىيالى قېلىپنىڭ سۈپىتى ۋە چىدامچانلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، قېلىپلانغان سۇلياۋ مەھسۇلاتلىرىنىڭ كۆرۈنۈشى ۋە ئىچكى سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ.
ماتېرىيال تاللاش پىرىنسىپى: قېلىپلانغان سۇلياۋنىڭ تۈرى، مەھسۇلات شەكلى، ئۆلچەم توغرىلىقى، مەھسۇلاتنىڭ كۆرۈنۈشى، سۈپىتى ۋە ئىشلىتىش تەلىپى، ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن، كېسىش، سىلىقلاش، كەپشەرلەش، ئويۇش، شەكىل ئۆزگەرتىش، ئۇپراشقا چىداملىق بولۇش قاتارلىق ماتېرىيال خۇسۇسىيەتلىرىنى ئويلىشىپ، قېلىپنىڭ ئىقتىسادىي ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش شارائىتى ۋە پىششىقلاش ئۇسۇللىرىنى ئويلىشىپ، ھەر خىل پولات تۈرلىرىنى تاللاش. قېلىپ پولاتلىرى كۆپ بولۇپ، قېلىپ ماتېرىيالىنى تاللاش مەھسۇلاتنىڭ خاراكتېرى ۋە مەھسۇلات سانىغا ئاساسەن بەلگىلىنىدۇ.
(1) سۈزۈك سۇلياۋ مەھسۇلاتلىرىنى قېلىپلاشتۇرۇشتا، بوشلۇق ۋە يادروسى يۇقىرى سۈپەتلىك ئىمپورت قىلىنغان پولاتنى ئىشلىتىشى كېرەك، مەسىلەن 718 (P20 + Ni سىنىپى)، NAK80 (P21 سىنىپى)، S136 (420 سىنىپى)، H13 سىنىپى قاتارلىق ئەينەك پارقىراقلىقى يۇقىرى.
(2) مەھسۇلاتنىڭ كۆرۈنۈش سۈپىتى، ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشى، قېلىپنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش تەلىپى ئۈچۈن، بوشلۇقلارغا 718 (P20 + Ni سىنىپى)، NAK80 (P21 سىنىپى) قاتارلىق يۇقىرى سۈپەتلىك ئىمپورت قىلىنغان پولات ۋە ئەينەك پارقىراقلىقى يۇقىرى بولغان پولات ئىشلىتىلىشى كېرەك. يادروسى تۆۋەن دەرىجىلىك ئىمپورت قىلىنغان P20 ياكى P20 + Ni پولات تۈرلىرىدە ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.
(3) كىچىك ۋە ئېنىق قېلىپ مەھسۇلاتلىرىغا نىسبەتەن، ئادەتتە سىرتقى كۆرۈنۈش سۈپىتى تەلىپىگە ئاساسەن، قېلىپلاش قىسىملىرى ئىمپورت قىلىنغان ئوتتۇرا دەرىجىلىك P20 ياكى P20 + Ni پولات دەرىجىسىدە ئىشلىتىلىدۇ.
(4) زاپچاسلارنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈش سۈپىتىگە بولغان تەلىپى يوق، پولاتتا شەكىللەندۈرۈش ماتېرىيالىغا ئالاھىدە تەلەپ يوق، P20 ياكى P20 + Ni دەرىجىلىك تۆۋەن دەرىجىلىك پولاتنى تاللىغىلى بولىدۇ.
3. ئۆڭكۈر بوشلۇقىنى جەزملەشتۈرۈش.
مەھسۇلات بوشلۇقىنى تەشكىل قىلىدىغان قىسىملار قېلىپلانغان قىسىملار (يەنى پۈتۈن قېلىپ)، مەھسۇلاتنىڭ سىرتقى يۈزىنى تەشكىل قىلىدىغان قىسىملار (قالىپنىڭ) بوشلۇق (ئىشكارە) دەپ ئاتىلىدۇ.
ئادەتتە، قېلىپتىكى بوشلۇق سانىنىڭ كۆپ بولۇشى، بىر قېتىمدىلا تېخىمۇ كۆپ مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرالايدىغانلىقىدىن، يەنى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنىڭ كۆپىيىشىدىن دېرەك بېرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، قېلىپنىڭ تەننەرخىمۇ ئاشىدۇ، شۇڭا قېلىپتىكى بوشلۇق سانى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىغا ئاساسەن مۇۋاپىقلاشتۇرۇلۇشى كېرەك.
قېلىپ ياساش
قېلىپنى پىششىقلاپ ئىشلەش CNC پىششىقلاپ ئىشلەش، EDM پىششىقلاپ ئىشلەش، سىم كېسىش پىششىقلاپ ئىشلەش، چوڭقۇر تۆشۈك بۇرغىلاش پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قېلىپنىڭ ئېمبىرىيونى ۋە ماتېرىيالى قايتۇرۇلغاندىن كېيىن، پەقەت قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ھالىتى ياكى پەقەت پولات ماتېرىياللا بولىدۇ، ئاندىن قېلىپنىڭ لايىھەلەش مەقسىتىگە ئاساسەن بىر قاتار مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئېلىپ بېرىلىپ، ھەر خىل زاپچاسلار ياسىلىدۇ.
1. CNC پىششىقلاپ ئىشلەش: ئۇنىڭ تەلىپى ھەر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش تەرتىپلىرى، قورال تاللاش، پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرى ۋە باشقا تەلەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، شۇنداقلا ئۆگىنىشكە تېگىشلىك ئۇچۇرلارنى تېپىشقا قىزىقىدۇ.
2. EDM پىششىقلاپ ئىشلەش: EDM ئېلېكترلىك رازراجلاش پىششىقلاپ ئىشلەش بولۇپ، ئېلېكترلىك رازراجلاش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ چىرىشىنى كەلتۈرۈپ، لازىملىق چوڭلۇققا يېتىش جەريانى بولۇپ، پەقەت ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنىلا پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ. ئېلېكترلىك جى ئادەتتە مىس ۋە گرافىتتىن ئىشلىتىلىدۇ.
سىم كېسىش ئۆتكۈر بۇلۇڭلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىلىدۇ.
چوڭقۇر تۆشۈك ئېچىش ئادەتتە چوڭ قېلىپ سۇ توشۇش تۆشۈكىنى ۋە بارماق يەڭ تۆشۈكىنى بىر تەرەپ قىلىشتا ئىشلىتىلىدۇ.
3. قىسقۇچنى يىغىش
قېلىپ ياساش جەريانىدا قىسقۇچ ناھايىتى مۇھىم رول ئوينايدۇ، بۇ خىزمەت پۈتۈن قېلىپ ياساش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قىسقۇچ خىزمىتى، قېلىپنى يىغىش، توقۇش، فرېزېرلاش، ئۇۋىلاش ۋە بۇرغىلاش قاتارلىق ھەر خىل ماھارەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
4. قېلىپنى ساقلاش، سىلىقلاش
قېلىپنى تېجەش، سىلىقلاش CNC، EDM، قىسىش، قېلىپنى يىغىش قاتارلىق ئۇسۇللاردا قېلىپنى ساقلاش، قېلىپ ياساشتىن بۇرۇن زىمپار، ماي تېشى، بۇرغىلاش گىپسى قاتارلىق قوراللار ۋە ماتېرىياللارنى ئىشلىتىپ قېلىپ زاپچاسلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
قېلىپ تەكشۈرۈش، قېلىپ سىنىقى، خېرىدارغا ئۈلگە ئېلىش
1. قېلىپنى تەكشۈرۈش
قېلىپ ياساش ۋە يىغىش جەريانى ئەمەلىيەتتە قېلىپنى تەكشۈرۈش جەريانى دەپ قارىلىدۇ، قېلىپ يىغىش جەريانىدا، قېلىپ رامكىسىنىڭ ئورنىدا تۇرغان-تۇرمىغانلىقىنى، قولتۇقنىڭ سىلىق-سىلىق ئىكەنلىكىنى، قېلىپنىڭ خاتا ئارىلاشقان-ئارىلاشمىغانلىقىنى تەكشۈرگىلى بولىدۇ.
2. قېلىپنى سىناق قىلىڭ
قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش تاماملانغاندىن كېيىن، قېلىپنىڭ ئەھۋالىنى ۋە رېزىنكىلىق زاپچاسلارنىڭ قۇرۇلمىسىنىڭ ياخشى ياكى ياخشى ئەمەسلىكىنى سىناش ئۈچۈن، قېلىپنى ئوكۇل قىلىش ماشىنىسىدا سىناق قىلىشىمىز كېرەك. سىناق قېلىپى ئارقىلىق، پىۋا ياساش جەريانىدىكى قېلىپنىڭ ئەھۋالىنى ۋە رېزىنكىلىق زاپچاسلارنىڭ قۇرۇلمىسىنىڭ ياخشى ياكى ياخشى ئەمەسلىكىنى چۈشىنەلەيمىز.
قېلىپ سىنىقىنىڭ تەلىپى ۋە رېزىنكىلىق زاپچاسلارنىڭ نۇقسانلىرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، تېخنىك خىزمەتچىلىرىمىزنىڭ مەسلىھىتىگە قاراڭ.
3 قېلىپنى ئۆزگەرتىش
قېلىپ سىنىقىدىن كېيىن، قېلىپ سىنىقى ئەھۋالىغا ئاساسەن، خېرىدارلارنىڭ قېلىپقا بولغان تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن مۇناسىپ ئۆزگەرتىشلەرنى قىلىمىز.
قۇرۇلما لايىھىسى ئۈچۈن، قۇرۇلما ئۆزگەرتىشتە قېلىپ ئەھۋالىنى چۈشىنىشكە تىرىشىش كېرەك، سۇ توشۇش، ئېقىتىش مىخىغا تېگىش كېرەكمۇ يوق، قانداق ئاسان ئۆزگەرتىش كېرەك قاتارلىقلارنى مۇناسىۋەتلىك ئۇچۇرلار بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، ئاندىن مۇناسىۋەتلىك قېلىپنى ئۆزگەرتىش كېرەك.
5 قېلىپلارنى يەتكۈزۈش
ئەرزان ۋە مۇقىم توشۇش يوللىرى ئارقىلىق، قېلىپنىڭ خېرىدار بەلگىلىگەن ئورۇنغا ھېچقانداق بۇزۇلۇش ياكى كېچىكىشسىز يەتكۈزۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز.
6 سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت
نىڭبو P&M شىركىتى تولۇق سېتىش ۋە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت گۇرۇپپىسىغا ئىگە.
بىز خېرىدارلىرىمىزنىڭ بىزنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان قېلىپ مۇلازىمىتىمىزنى رازى قىلارلىق ۋە ئەندىشە قىلماي سېتىۋېلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن بىر يىللىق قېلىپ كاپالىتى ۋە تولۇق سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيمىز.
خېرىدارلىرىمىزنىڭ نېمە ئېھتىياجلىق ئىكەنلىكىنى بىلىشى ئۈچۈن، بىز سېتىۋېلىشتىن بۇرۇن تولۇق دائىرىلىك مەسلىھەت بېرىش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيمىز.
بىزنىڭ قېلىپ لايىھىلەش پەلسەپىمىز ئېنىقلىق، يۇقىرى سۈرئەت، چىداملىقلىق، مۇقىملىق، ئېنېرگىيە تېجەش ۋە ئىشلەتكۈچىگە قولايلىق ئىشلىتىش ئاساسىدا قۇرۇلغان بولۇپ، بىز نۇرغۇن خىل ئېنىقلىقتىكى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى مودېللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشقا بېغىشلانغان. قېلىپ سۈپىتىنى كونترول قىلىش جەھەتتە، ئىشلەتكۈچىلەرگە ئەڭ ياخشى تەجرىبە بېرىش ئۈچۈن، بىز ئىمپورت قىلىنغان قېلىپ زاپچاسلىرىنى ئىشلىتىشتە چىڭ تۇرىمىز ۋە ھەر بىر قۇراشتۇرۇش باسقۇچى ئىنژېنېرلار تەرىپىدىن ئېنىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن سىناق قىلىنىپ، ھەر بىر قۇرۇلمىنىڭ مۇقىم، راۋان ۋە بىخەتەر ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئېھتىياجىڭىزغا تېخىمۇ ئېنىق تەكلىپلەرنى بېرىش ئۈچۈن، بىز مەھسۇلاتىڭىزنىڭ ئالاھىدىلىكى، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە ھازىر دۇچ كېلىۋاتقان مەسىلىلىرىڭىزنى تەھلىل قىلىپ، ئەھۋالىڭىزنىڭ بارلىق جەھەتلىرىنى باھالاپ، سىزگە ماس كېلىدىغان تەكلىپلەرنى بېرىمىز. ئەگەر سىز يېڭى مەھسۇلات تەرەققىي قىلدۇرماقچى بولسىڭىز، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى قۇرۇش پىلانىڭىز بولمىسا، بىز ئېھتىياجىڭىزنى قاندۇرۇش ئۈچۈن سىزگە كەسپىي ماھارەت ۋە تېخنىكىلىق ئىمكانىيەت بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق سىزگە ياردەم بېرىشكە خۇشال بولىمىز.
بىزدە قېلىپلارنى سىناق قىلىش ئۈچۈن كەسپىي قېلىپقا ئورۇنلاشتۇرۇش بۆلۈمى بار. بۇنىڭدىن باشقا، بىز خېرىدارلىرىمىزنىڭ قېلىپلىرىغا ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنى بىرلەشتۈرۈشىگە ياردەم بېرىپ، ھەر بىر ئىقتىدارنىڭ راۋان ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز، شۇ ئارقىلىق قېلىپنىڭ شىركىتىڭىزگە دەرھال ئىشلىتىشكە تەييار ھالەتتە يەتكۈزۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز.
قېلىپنىڭ ئىشلىتىلىش جەريانىدا مەسىلىگە يولۇققاندا، توردا سېتىشتىن كېيىنكى خىزمەت گۇرۇپپىمىز رېمونت مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەشكە تەييار. بىز بىلەن ئالاقىلىشىپ، مەسىلىنى چۈشەندۈرۈپ بەرسىڭىز بولىدۇ، تېخنىكىلىق مۇتەخەسسىسلىرىمىز مەسىلىنى چۈشەنگەندىن كېيىن دەرھال سىزگە ھەل قىلىش چارىسى بېرىدۇ.
بىز سىزگە ئەڭ يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە مۇكەممەل مۇلازىمەتنى تەمىنلەيمىز!
شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئۇزۇن مۇددەتلىك ھەمكارلىق ئۇقۇمىغا ئەمەل قىلىپ، سىزگە ئوخشاش سۈپەتلىك ئەڭ تۆۋەن باھانى بېرىشكە تەييارمىز!
شىركىتىڭىز بىلەن بىرلىكتە ئىلگىرىلەش ۋە تەرەققىي قىلىشقا، ھەقىقىي ھەمراھىڭىز ۋە دوستىڭىزغا ئايلىنىشقا ۋە ئىككى تەرەپ ئۈچۈن پايدىلىق ۋەزىيەتكە ئېرىشىشكە ئۈمىد قىلىمىز! سوئال سوراشقا خۇش كەپسىز :)