كومپيۇتېر چىراغ ياساش جەريانى

كومپيۇتېر چىراغ ياساش جەريانى

كومپيۇتېر چىراغ ياساش جەريانى

چىراغ نۇرى كۈندىلىك تۇرمۇشتا ناھايىتى كۆپ ئۇچرايدىغان مەھسۇلاتلار. كومپيۇتېر چىراغ نۇرىغا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار ئاساسەن تارقاق كومپيۇتېر ماتېرىياللىرى / PMMA ماتېرىياللىرىدىن ئىبارەت. بىز بۇ ئىككى ماتېرىيالنىڭ ھەر ئىككىسىنى ياسىيالايمىز. بىزنىڭ قېلىپ ياساش ساھەسىدە 17 يىلدىن ئارتۇق تەجرىبىمىز بار ۋە 100 دىن ئارتۇق چىراغ نۇرى ئىشلەپچىقىرىش ئەھۋالىمىز بار. تۆۋەندىكىسى چىراغ نۇرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى.

 新闻

1. ئېھتىياج ئانالىزى ۋە رەقەملىك لايىھەلەش

ئوپتىكىلىق ئىقتىدار مودېلى

نۇر سىمۇلياتسىيەسى: LightTools ياكى Zemax OpticStudio نى ئىشلىتىپ، نۇر يولى مودېلىنى قۇرۇپ، چىراغنىڭ نۇر ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ %92 دىن يۇقىرى ئىكەنلىكىگە (PC ماتېرىيالىنىڭ ئالاھىدىلىكى) كاپالەتلىك قىلىڭ ۋە پارقىراپ كېتىشتىن ساقلاڭ (UGR <19);

قۇرۇلمىنى تەكشۈرۈش: ANSYS توپولوگىيەسىنى ئىشلىتىپ، قېلىپنىڭ قېلىنلىقىنى ئەلالاشتۇرۇڭ (ئادەتتىكى 1.5-3 مىللىمېتىر)، يېنىكلىك ۋە سوقۇلۇشقا چىداملىقلىقنى تەڭشەڭ (3 كىلوگراملىق چۈشۈپ كېتىدىغان توپنىڭ سوقۇلۇشىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ).

قېلىپلارنىڭ 3D لايىھىسى

يېزىق ئىستراتېگىيىسى: مۇرەككەپ يۈزلەر (مەسىلەن، فرېنېل نەقىشلىرى) ئۈچۈن، ئۈچ ئۆلچەملىك سىيرىلما تۇتاشتۇرۇش تاياقچىسى مېخانىزمى (بۇلۇڭلۇق بەرداشلىق بېرىش ±0.01°) بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن ئاسسىمېترىك يېزىق سىزىقلىرى قوللىنىلىدۇ؛

كونفورمال سوۋۇتۇش: مېتال 3D بېسىلغان تىتان قېتىشمىسى سۇ يولى (دىئامېتىرى 1.2-2 مىللىمېتىر) قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنىڭ ≤±1.5℃ بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ PC ماتېرىيالىنىڭ بېسىم ئاستىدا ئاقارتىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

 

2. ئېنىقلىق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش

يادرولۇق تېخنىكا:

بوشلۇق فرېزېرلاش، بەش ئوقلۇق ئۇلترا ئېنىقلىقتىكى ماشىنا (GF Machining Solutions)، يۈزەكى پۇختىلىقى Ra≤0.02μm

مىكرو قۇرۇلما ئويۇش، فېمتوسېكۇند لازېر + نانوئىم بېسىش بىرىكمە جەريانى، فرېسنېل چوڭقۇرلۇقى 0.05mm±0.003mm

ئېلېكترود بىر تەرەپ قىلىش، گرافىت ئېلېكترودلىرىنى ئېلېكترلىك قويۇپ بېرىش ماشىنىسى بىلەن ئىشلەش (چىقىرىش بوشلۇقى 0.03mm)، گىرۋەك R بۇلۇڭى ≤0.1mm

يۈزەكى كۈچەيتىش داۋالاش ئۇسۇلى

ئوپتىكىلىق دەرىجىلىك سىلىقلاش: ئالماس گىپس (W40 دىن W0.5 گىچە) بىلەن كۆپ باسقۇچلۇق سىلىقلاش، ماگنىتلىق رېئولوگىيەلىك سىلىقلاش (MRF) بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، يەر ئاستىدىكى بۇزۇلۇشلارنى يوقىتىش؛

چاپلىشىپ قالماسلىق قاپلاش: ئالماسقا ئوخشاش كاربون (DLC) قاپلاش (2-3μm قېلىنلىقتا) چۆكۈش كۈچىنى <5kN غىچە تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قېلىپنىڭ ئۆمرىنى 800،000 قېلىپقىچە ئۇزارتىدۇ.

 

3. قېلىپنى سىناق قىلىپ تەكشۈرۈش ۋە كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇش

ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش جەريانى كۆزنىكى

تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش: باك تېمپېراتۇرىسى 280-310℃ (PC ئېرىتىش كۆرسەتكۈچى 18g/10min)، قېلىپ تېمپېراتۇرىسى 90-110℃ (سوغۇق ماتېرىيالنىڭ چىزىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن).

بېسىم ئەگرى سىزىقى: ئۈچ باسقۇچلۇق بېسىم ساقلاش (60MPa→45MPa→30MPa)، تولۇقلىما قىسقىراش نىسبىتى %0.6-0.8.

 

نۇقساننى يېپىق ھالەتلىك تۈزىتىش

كەپشەرلەش لىنىيىسى تەرەققىي قىلدۇرۇلغان ۋە دەرۋازا ئورنى ئەقىلگە مۇۋاپىق ئەمەس، بۇنىڭ نەتىجىسىدە كۆپ خىل ئېقىملار بىر-بىرىگە ماس كەلمەيدۇ. قىزىق يۈگۈرۈش كلاپان ئىگنىسىنىڭ ۋاقتىنى تەڭشەڭ (خاتالىق ± 5ms)

نۇقتا شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى، قېلىپنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىنىڭ چۆكۈپ كېتىشى ياكى تەكشىسىز سىلىقلاش، يەرلىك رېمونت قىلىپ كەپشەرلەش + ئىئون نۇرى شەكىللەندۈرۈش (تۈزىتىش مىقدارى 0.005mm)

بېسىم يېرىلىش، چېقىش قىياپىتى يېتەرلىك ئەمەس (<1°) ياكى چېقىش سۈرئىتى بەك تېز بولسا، چېقىش مىخلىرىنىڭ سانى كۆپىيىدۇ (ھەر 100cm² دا 1)

 

4. ئوكۇل قېلىپى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرى:

ئوپتىكىلىق ئىقتىدار ۋە قۇرۇلما لايىھىسى

نۇر ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئوپتىكىلىق يولنى كونترول قىلىش

يۈزەكى مىكرو قۇرۇلمىسى: نانو ئۆلچەملىك فرېسنېل لىنزا لايىھىسى (چوڭقۇرلۇق ئېنىقلىقى ± 0.003 مىللىمېتىر)، لازېرلىق ئويۇش ياكى ئېلېكترو قاپلاش جەريانلىرى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ، نۇرنىڭ چېچىلىش بۇلۇڭى ≤15° بولۇپ، پارقىراپ كېتىشتىن ساقلىنىدۇ (UGR قىممىتى <16 بولۇشى كېرەك).

تام قېلىنلىقىنىڭ بىردەكلىكى: نۇر ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە كۈچلۈكلۈكىنى تەڭشەش ئۈچۈن توپولوگىيەلىك ئەلالاشتۇرۇش ئالگورىزىمى (ANSYS Discovery) قوللىنىلىدۇ. تام قېلىنلىقى 1.2-2.5 مىللىمېتىر بولۇپ، بەرداشلىق بېرىش ±0.05 مىللىمېتىر ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ. سىزىقلارنى ئايرىش ۋە چېقىش ئۇسۇللىرى

ئاسسىمېترىك ئايرىش: نورمالسىز ئەگرى يۈزلەر (مەسىلەن، گۈل يوپۇرمىقى شەكىللىك چىراغلار) ئۈچۈن، 3D سۈرگۈچ ۋە گىدرولىك ئۆزەك تارتىش ئۇلىغۇچ تاياقچىسى قوللىنىلىدۇ. ئايرىش سىزىقىنىڭ يۆتكىلىش بۇلۇڭى ≤0.5° بولۇپ، چاقماق چاقناپ كەتمەيدۇ.

چېقىلىش قىياپىتى: ئوپتىكىلىق يۈزىنىڭ قىياپىتى ≥1.5°، ئوپتىكىلىق ئەمەس يۈزىنىڭ قىياپىتى ≥0.8°. چىقىرىش سىستېمىسى كرېمنىي نىترىد كېرامىك چىقىرىش مىخلىرىنى ئىشلىتىدۇ (ئىسكىلىش كوئېففىتسېنتى <0.1).

 

ماتېرىياللار ۋە جەريانلارنى بىرلىكتە ئەلالاشتۇرۇش

قېلىپ پولاتنى تاللاش

يۇقىرى سىلىقلانغان پولات: S136 SUPREME (HRC 52-54) ياكى گېرمان Gritz 1.2085 ESR (Ra 0.008μm غىچە ئەينەك سىلىقلانغان) ئەڭ ياخشىسى؛

چىرىشكە چىداملىق بىر تەرەپ قىلىش: يۈزى ئالماسقا ئوخشاش كاربون (DLC) قەۋىتى (2-3μm قېلىنلىقتا) بىلەن قاپلانغان بولۇپ، PC نىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پارچىلىنىشىدىن ھاسىل بولغان كىسلاتالىق گازلارغا قارشى تۇرالايدۇ.

ئەگەر سىز ئوخشاش كومپيۇتېر چىراغ سايىسىنى خاسلاشتۇرماقچى بولسىڭىز، بىزگە كەلسىڭىز بولىدۇ. بىز ياسىغان نۇرغۇن قاپلارنى ئورتاقلىشىپ، سۈپىتىمىزنى كۆرۈپ، مۇلازىمىتىمىزنى ھېس قىلالايسىز.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 5-ئاينىڭ 16-كۈنى