قېلىپزامانىۋى سانائەتتە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ، ئۇنىڭ سۈپىتى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ئىشلىتىش ئۆمرى ۋە توغرىلىقىنى ئاشۇرۇشقېلىپقېلىپنىڭ ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى قىسقارتىش نۇرغۇن شىركەتلەرنىڭ جىددىي ھەل قىلىشى كېرەك بولغان تېخنىكىلىق مەسىلىلەر. قانداقلا بولمىسۇن، قېلىپنى ئىشلىتىش جەريانىدا كۆپىنچە چۈشۈپ كېتىش، شەكلى ئۆزگىرىش، ئۇپراش ۋە ھەتتا سۇنۇش قاتارلىق مەغلۇبىيەت شەكىللىرى يۈز بېرىدۇ.قېلىپ.بۈگۈن، مۇھەررىر سىزگە قېلىپنى رېمونت قىلىشنىڭ تۆت خىل ئۇسۇلىنى تونۇشتۇرىدۇ، كېلىڭ، بىر قاراپ باقايلى.
ئارگون قوس كەپشەرلەش رېمونتى
كەپشەرلەش ئۈزلۈكسىز تەمىنلەنگەن كەپشەرلەش سىمى بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇم ئوتتۇرىسىدىكى يانىش ئوتىنى ئىسسىقلىق مەنبەسى قىلىپ، كەپشەرلەش چىرىغىنىڭ ئېغىزىدىن پۈركۈلىدىغان گازدىن ساقلانغان يانىشنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. ھازىر ئارگون يانىش ئوتىنى كەپشەرلەش كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇل بولۇپ، كاربون پولات ۋە قېتىشما پولات قاتارلىق كۆپىنچە ئاساسلىق مېتاللارغا قوللىنىلىدۇ. MIG كەپشەرلەش داتلاشماس پولات، ئاليۇمىن، ماگنىي، مىس، تىتان، زىركونىي ۋە نىكېل قېتىشمىلىرىغا ماس كېلىدۇ. باھاسى ئەرزان بولغاچقا، قېلىپ رېمونت قىلىش كەپشەرلەشتە كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇنىڭ ئىسسىقلىق تەسىرىگە ئۇچرىغان چوڭ رايون ۋە لېھىم بىرىكمىسى قاتارلىق كەمچىلىكلىرى بار. ئېنىق قېلىپ رېمونت قىلىش لازېر كەپشەرلەش بىلەن ئاستا-ئاستا ئالماشتۇرۇلدى.
قېلىپ رېمونت قىلىش ماشىنىسى رېمونتى
قېلىپرېمونت ماشىنىسى قېلىپنىڭ يۈزىنىڭ ئۇپرىشى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش نۇقسانلىرىنى رېمونت قىلىدىغان يۇقىرى تېخنىكىلىق ئۈسكۈنە. قېلىپ رېمونت ماشىنىسى قېلىپنى مۇستەھكەملەپ، ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ۋە ياخشى ئىقتىسادىي پايدىغا ئېرىشتۈرىدۇ. ھەر خىل تۆمۈر ئاساسلىق قېتىشمىلار (كاربون پولات، قېتىشما پولات، چويۇن)، نىكېل ئاساسلىق قېتىشمىلار ۋە باشقا مېتال ماتېرىياللارنى قېلىپ ۋە ئىشلەنگەن بۇيۇملارنىڭ يۈزىنى مۇستەھكەملەش ۋە رېمونت قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىشكە بولىدۇ، ھەمدە ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىدۇ.
1. قېلىپ رېمونت قىلىش ماشىنىسىنىڭ پىرىنسىپى
ئۇ مېتالنىڭ يۈزەكى نۇقسانلىرى ۋە ئۇپراشلىرىنى رېمونت قىلىش ئۈچۈن يۇقىرى چاستوتىلىق ئېلېكتر ئۇچقۇن چىقىرىش پىرىنسىپىنى قوللىنىدۇ.قېلىپئىشلەنگەن بۇيۇمغا ئىسسىقلىقسىز يۈزە كەپشەرلەش ئۇسۇلى ئارقىلىق. ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى شۇكى، ئىسسىقلىق تەسىر قىلىدىغان رايون كىچىك، قېلىپ رېمونت قىلىنغاندىن كېيىن شەكلى ئۆزگىرىپ كەتمەيدۇ، قىزىتىشسىز، بېسىمنىڭ قويۇقلۇقى يوق ۋە يېرىقلار پەيدا بولمايدۇ، بۇ قېلىپنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ؛ ئۇ يەنە قېلىپ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىنى كۈچەيتىش ئۈچۈن، قېلىپنىڭ ئۇپراشقا چىداملىق، ئىسسىققا چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
2. قوللىنىش دائىرىسى
قېلىپ رېمونت قىلىش ماشىنىسى ماشىنا، ئاپتوموبىل، يېنىك سانائەت، ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى، نېفىت، خىمىيە ۋە ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى سانائىتى قاتارلىق ساھەلەردە، قىزىق سىقىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.قېلىپلار، ئىسسىق ئېقىش پىلىنكىسى قوراللىرى، ئىسسىق سوقۇش قېلىپلىرى، روللار ۋە ئاچقۇچلۇق زاپچاسلارنى رېمونت قىلىش ۋە يۈزەكى كۈچەيتىش بىر تەرەپ قىلىش.
مەسىلەن، ESD-05 تىپلىق ئېلېكتر ئۇچقۇن يۈزە رېمونت قىلىش ماشىنىسى ئوكۇل قېلىپلىرىنىڭ ئۇپراش، كۆكۈرۈش ۋە چىزىلىشلىرىنى رېمونت قىلىشقا، شۇنداقلا سىنىك-ئاليۇمىن قېلىپ قېلىپلىرىغا ئوخشاش قېلىپ قېلىپلىرىنىڭ داتلىشىش، چۈشۈش ۋە بۇزۇلۇشلىرىنى رېمونت قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ماشىنىنىڭ قۇۋۋىتى 900W، كىرىش توك بېسىمى AC220V، چاستوتا 50 ~ 500Hz، توك بېسىمى دائىرىسى 20 ~ 100V، چىقىرىش نىسبىتى %10 ~ %100.
چوتكا قەۋىتىنى رېمونت قىلىش
چوتكا بىلەن قاپلاش تېخنىكىسىدا ئالاھىدە تۇراقلىق توك بىلەن تەمىنلەش ئۈسكۈنىسى ئىشلىتىلىدۇ. چوتكا بىلەن قاپلاش جەريانىدا توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ مۇسبەت قۇتۇپى ئانود سۈپىتىدە قاپلاش قەلىمىگە ئۇلىنىدۇ؛ چوتكا بىلەن قاپلاش جەريانىدا توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ مەنپىي قۇتۇپى كاتود سۈپىتىدە خىزمەت بۇيۇمىغا ئۇلىنىدۇ. قاپلاش قەلىمى ئادەتتە يۇقىرى ساپلىقتىكى ئىنچىكە گرافىت بۆلەكلىرىنى ئانود ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىدۇ، گرافىت بۆلەكلىرى پاختا ۋە ئۇپراشقا چىداملىق پولىئېستېر پاختا يەڭ بىلەن ئورالغان.
ئىشلەۋاتقاندا، توك بىلەن تەمىنلەش قۇرۇلمىسى مۇۋاپىق توك بېسىمىغا تەڭشەلىدۇ، ھەمدە قاپلاش ئېرىتمىسى تولدۇرۇلغان قاپلاش قەلىمى رېمونت قىلىنغان بۇيۇمنىڭ يۈزىنىڭ تېگىش قىسمىدا بەلگىلىك نىسپىي سۈرئەت بىلەن ھەرىكەتلەندۈرۈلىدۇ. قاپلاش ئېرىتمىسىدىكى مېتال ئىئونلىرى ئېلېكتر مەيدانى كۈچىنىڭ تەسىرىدە بۇيۇمغا تارقىلىدۇ. يۈزىدە، يۈزىدە ھاسىل بولغان ئېلېكترونلار مېتال ئاتوملىرىغا ئايلاندۇرۇلىدۇ، شۇڭا بۇ مېتال ئاتوملىرى چۆكۈپ كىرىستاللىشىپ، قاپلاش ھاسىل قىلىدۇ، يەنى رېمونت قىلىنىدىغان سۇلياۋ قېلىپ بوشلۇقىنىڭ خىزمەت يۈزىدە لازىملىق بىردەك چۆكۈش قەۋىتى ھاسىل قىلىنىدۇ.
پلازما يۈزەكى ماشىنىسى، پلازما پۈركۈش كەپشەرلەش ماشىنىسى، ئوق يۈزەكى رېمونتى
لازېرلىق يۈزەكى رېمونتى
لازېرلىق كەپشەرلەش يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ماس كېلىدىغان مونوخروماتىك فوتون ئېقىمىغا مەركەزلەشكەن ھالدا ئىسسىقلىق مەنبەسى سۈپىتىدە لازېر نۇرى ئىشلىتىلىدىغان كەپشەرلەش ئۇسۇلى. بۇ كەپشەرلەش ئۇسۇلى ئادەتتە ئۈزلۈكسىز قۇۋۋەتلىك لازېر كەپشەرلەش ۋە ئىمپۇلسلىق قۇۋۋەتلىك لازېر كەپشەرلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. لازېرلىق كەپشەرلەشنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى، ئۇنى ۋاكۇئۇم ئىچىدە ئېلىپ بېرىشنىڭ ھاجىتى يوق، ئەمما كەمچىلىكى شۇكى، كىرىش كۈچى ئېلېكترون نۇرى كەپشەرلەشتەك كۈچلۈك ئەمەس. لازېرلىق كەپشەرلەش جەريانىدا توغرا ئېنېرگىيە كونترول قىلىش ئارقىلىق ئېنىق ئۈسكۈنىلەرنى كەپشەرلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئۇنى نۇرغۇن مېتاللارغا، بولۇپمۇ بەزى كەپشەرلەش تەس بولغان مېتاللار ۋە ئوخشىمايدىغان مېتاللارنى كەپشەرلەش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئۇ كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىپ كەلگەن.قېلىپرېمونت قىلىش.
لازېرلىق قاپلاش تېخنىكىسى
لازېر يۈزى قاپلاش تېخنىكىسى لازېر نۇرىنىڭ تەسىرىدە قېتىشما پاراشوكى ياكى ساپال پاراشوكى ۋە ئاساسىي قاتلامنىڭ يۈزىنى تېز سۈرئەتتە قىزىتىش ۋە ئېرىتىشتىن ئىبارەت. نۇر چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن، ئۆزلۈكىدىن قوزغىتىلغان سوۋۇتۇش ئىنتايىن تۆۋەن سۇيۇقلۇق نىسبىتى ۋە ئاساسىي قاتلام ماتېرىيالى بىلەن مېتاللۇرگىيىلىك بىرىكمە ھاسىل قىلىدىغان يۈزە قاپلىمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئارقىلىق ئاساسىي قاتلامنىڭ سۈركىلىش چىدامچانلىقى، چىرىشكە چىدامچانلىقى، ئىسسىققا چىدامچانلىقى، ئوكسىدلىنىشقا چىدامچانلىقى ۋە ئېلېكتر خۇسۇسىيىتىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلاپ، يۈزە كۈچەيتىش ئۇسۇلىنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ.
مەسىلەن، 60 نومۇرلىق پولاتنى كاربون-ۋولفرام لازېر بىلەن قاپلىغاندىن كېيىن، قاتتىقلىقى 2200HV ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولىدۇ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ئاساسىي 60 نومۇرلىق پولاتنىڭكىدىن تەخمىنەن 20 ھەسسە يۇقىرى بولىدۇ. Q235 پولاتنىڭ يۈزىگە CoCrSiB قېتىشمىسىنى لازېر بىلەن قاپلىغاندىن كېيىن، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە ئوت پۈركۈشنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى سېلىشتۇرۇلۇپ، ئالدىنقىسىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى كېيىنكىسىگە قارىغاندا كۆرۈنەرلىك يۇقىرى ئىكەنلىكى بايقالدى.
لازېرلىق قاپلاش پاراشوك بېرىش جەريانىنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ: پاراشوك ئالدىن تەڭشەش ئۇسۇلى ۋە ماسلىشىشچان پاراشوك بېرىش ئۇسۇلى. بۇ ئىككى ئۇسۇلنىڭ ئۈنۈمى ئوخشاش. ماسلىشىشچان پاراشوك بېرىش ئۇسۇلى ئاسان ئاپتوماتىك كونترول قىلىش، يۇقىرى لازېر ئېنېرگىيەسىنى سۈمۈرۈش نىسبىتى، ئىچكى تۆشۈكلەر، بولۇپمۇ قاپلاش سېرمېتى يوق، بۇ قاپلاش قەۋىتىنىڭ يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ، شۇڭا قاتتىق كېرامىك باسقۇچ قاپلاش قەۋىتىدە تەكشى تەقسىملىنىشنىڭ ئەۋزەللىكى.